Dina prosés produksi dasar modéren, sistem cafering sareng aman-aman. Salaku peralatan convling saluran, kelas tuangeun pelali beubeur conveyor nyaéta saeutik demi saeutik pikeun seueur perhatian sareng aplikasi.

Kolotan Kolam Pu Belvyor ngagaduhan seueur kaunggulan. Anu mimiti, bahan-bahan leuweung éta terapeun janten résistansi réspon sareng résyan résintitas, sareng tiasa lalapot sakedap handapeun lingkungan kerja bedil. Kadua, permukaan captor convyes ieu rata sareng rata, anu henteu gampang pikeun bahan, ngajelaskeun éta pangan ngirimkeun dina prosés cuplicat.

Dina garis produksi dahareun, kelas kelas Pu belt clkey conveyor maénkeun peran anu penting. Éta tiasa nyarioskeun bahan hassstasuas, ningkatkeun efisiensi produksi sareng nyumponan kabutuhan produksi massa. Naha éta cuping granular, bubuk atanapi tuangeun lumpuh, éta tiasa mastikeun laju laju anu stabil sareng posisi anu pédah.

Desainna ogé museurkeun kana kabersihan sareng kabersihan. Gampang ngabersihan sareng ngajaga, éta henteu tiasa ningkatkeun pepelakan bintiri sareng cross pikeun mastikeun kaamanan sareng araniene katurunan. Dina waktos anu sami, struktur kompak na kompak sareng tél tétéla leutik ngajantenkeun dipasang sareng dianggo dina rohangan terbatas.

Supaya mastikeun operasi normal sareng kinerja anu saé kelas puah swt sabuk convyor, poin ieu kedah dicatet:

1. Lingkungan pamasangan: Pilih tempat anu garing, sumur sareng zat korosip.

2. Timer dataran: Pastikeun rumas pamasangan waktos sareng Firy pikeun ngindung oyag nalika capturor dijalankeun.

3. Alignment akurat: Posisi pamasangan unggal komponén kedah janten akurat pikeun mastikeun firter anu dijalankeun tina conveyor.

4. Sarua pangaluyuan: akal nyaluyukeun tegangan sabuk, ketat teuing atanapi teuing bakal mangaruhan kahirupan jasa sareng pagelaran.

5. Bersih sareng sanitasi: ngabersihan bagian-bagian sateuacan instalasi pikeun nyegah conveyor pikeun ngetik conveyor.

6. Panyingkuanana sareng dirékduhan: rutin nyampurrat kana jabat, sprockets sareng bagian pikeun manjangkeun umur alat.

7. Ngabersihkeun sapopoé: jaga permukaan conveyor bersih pikeun nyegah akumulasi lebu sareng kokotor.

8. Pamariksaan belang: nengetan ngagem sareng cimata, goresan, jsb tina sabuk sareng ngalereskeun dina waktosna.

9. Pamariksaan roller: Cék naha roller rotasi fleksibel sareng teu aya anu ngagem atanapi cacad.

10. Recet Spring: Pastikeun spét sareng ranté ogé dipisahkeun sareng cekap dilapis.

11. Sistem éléktrisik: Pariksa naha konéksi listrik tiasa dipercaya pikeun nyegah bocor sareng bahaya kaamanan anu sanés.

12. Perdonahan overload: Hindarkeun operasi overload sareng nyegah karusakan alat.

13. Pamariksaan rutin: Ngalihkeun program pamariksaan teratur pikeun milarian sareng ngajawab poténsial masalah dina waktosna.

14. Latihan operasi: Pelatihan pikeun operator pikeun mastikeun pamakean anu leres sareng pangropéa alat.

15. Pariksa bagian cagar: cagar bagian cadang anu diperyogikeun supados ngagentos bagian anu ruksak dina waktosna.

Dina kacindekan, tuangeun kelas Pu belt tryveor nyaéta bagian produksi anu penting pisan. Éta masihan solusi compaksi anu tiasa dipercaya sareng anu dipercaya pikeun usaha produksi dahareun sareng ngajamin kualitas sareng kaamanan katuangan.