Pisahkeun bahan mangrupikeun masalah anu aya dina kalolobaan téknologi panyimpen.Nalika paménta pikeun produk kualitas luhur ningkat, masalah isolasi saham janten langkung akut.
Sakumaha urang terang, telescopic radial tumpukan conveyors mangrupakeun solusi pang éfisiénna pikeun separation tumpukan.Éta bisa nyieun inventory dina lapisan, unggal lapisan diwangun ku sababaraha bahan.Pikeun nyieun inventory ku cara kieu, conveyor kudu ngajalankeun ampir terus.Nalika gerakan conveyor teleskopik kedah dikontrol sacara manual, automation mangrupikeun metode kontrol anu paling éfisién.
conveyors retractable otomatis bisa diprogram pikeun nyieun inventory custom dina rupa-rupa ukuran, wangun jeung konfigurasi.Kalenturan anu ampir teu aya watesna ieu tiasa ningkatkeun efisiensi operasional sadayana sareng nganteurkeun produk kualitas anu langkung luhur.
Kontraktor méakkeun jutaan dollar unggal taun ngahasilkeun produk aggregated pikeun rupa-rupa aplikasi.Aplikasi anu pang populerna kalebet bahan dasar, aspal sareng beton.
Prosés nyiptakeun produk pikeun aplikasi ieu rumit sareng mahal.Spésifikasi sareng kasabaran anu langkung ketat hartosna pentingna kualitas produk janten langkung penting.
Pamustunganana, bahan dipiceun tina stockpile sareng diangkut ka lokasi dimana éta bakal dilebetkeun kana subgrade, aspal atanapi beton.
Alat-alat anu dipikabutuh pikeun stripping, blasting, crushing sareng screening mahal pisan.Nanging, alat-alat canggih tiasa sacara konsisten ngahasilkeun agrégat dumasar kana spésifikasi.Inventaris sigana sapertos bagian anu teu pati penting tina manufaktur terpadu, tapi upami dilakukeun sacara teu leres, éta tiasa nyababkeun produk anu sasuai sareng spésifikasi henteu nyumponan spésifikasi.Ieu ngandung harti yén ngagunakeun métode panyimpen anu salah tiasa nyababkeun kaleungitan sababaraha biaya pikeun nyiptakeun produk anu berkualitas.
Sanaos nempatkeun produk dina inventaris tiasa kompromi kualitasna, inventaris mangrupikeun bagian penting tina prosés produksi sadayana.Ieu mangrupikeun metode panyimpen anu ngajamin kasadiaan bahan.Laju produksi mindeng béda ti laju produk diperlukeun pikeun aplikasi tinangtu, sarta inventory mantuan nyieun up bédana.
Inventaris ogé masihan kontraktor tempat panyimpen anu cekap pikeun ngaréspon sacara efektif kana paménta pasar anu turun-tumurun.Kusabab kauntungan anu disayogikeun ku panyimpen, éta bakal janten bagian penting tina prosés manufaktur sadayana.Ku alatan éta, pabrik kedah terus ningkatkeun téknologi panyimpenana pikeun ngirangan résiko anu aya hubunganana sareng panyimpen.
Topik utama tulisan ieu nyaéta isolasi.Segregation dihartikeun salaku "separation of material nurutkeun ukuran partikel".Aplikasi béda tina agrégat merlukeun sasmita bahan pisan husus tur seragam.Segregation ngabalukarkeun béda kaleuleuwihan dina variétas produk.
Pemisahan tiasa lumangsung ampir di mana waé dina prosés manufaktur agrégat saatos produk ditumbuk, disaring sareng dicampur kana gradasi anu leres.
Tempat kahiji dimana segregation bisa lumangsung dina inventory (tingali Gambar 1).Sakali bahanna disimpen dina inventaris, éta antukna bakal didaur ulang sareng dikirimkeun ka lokasi dimana éta bakal dianggo.
Tempat kadua dimana separation bisa lumangsung salila ngolah jeung transportasi.Sakali di lokasi pabrik aspal atawa beton, agrégat disimpen dina hoppers jeung/atawa bins gudang ti mana produk dicokot tur dipaké.
Separation ogé lumangsung nalika ngeusian sarta ngosongkeun silos jeung silos.Segregation ogé bisa lumangsung salila aplikasi tina campuran ahir ka jalan atawa beungeut séjén sanggeus agrégat geus dicampur kana aspal atawa campuran beton.
Agrégat homogen penting pisan pikeun ngahasilkeun aspal atanapi beton kualitas luhur.Fluktuasi dina gradasi agrégat anu tiasa dicabut ngajantenkeun sacara praktis teu mungkin pikeun kéngingkeun aspal atanapi beton anu tiasa ditampi.
Partikel-partikel nu leuwih leutik tina hiji beurat nu tangtu miboga total luas permukaan nu leuwih gede ti batan partikel nu beuratna sarua.Ieu nyiptakeun masalah nalika ngagabungkeun agrégat kana campuran aspal atanapi beton.Upami persentase denda dina agrégat teuing tinggi, bakal aya kakurangan mortir atanapi bitumen sareng campuranna bakal kandel teuing.Upami persentase partikel kasar dina agrégat teuing tinggi, bakal aya kaleuwihan mortir atanapi bitumen, sareng konsistensi campuran bakal ipis pisan.Jalan anu diwangun tina agrégat anu dipisahkeun gaduh integritas struktural anu goréng sareng antukna bakal gaduh harepan hirup anu langkung handap tibatan jalan anu diwangun tina produk anu dipisahkeun kalayan leres.
Loba faktor ngakibatkeun segregation di saham.Kusabab paling inventory dijieun maké belts conveyor, hal anu penting pikeun ngarti dampak alamiah tina belts conveyor on asihan bahan.
Nalika sabuk ngalirkeun bahan dina sabuk conveyor, sabukna rada mumbul nalika ngagulung kana katrol idler.Ieu alatan saeutik slack dina sabuk antara unggal katrol idler.Gerakan ieu nyababkeun partikel-partikel anu langkung alit netep ka handapeun bagian melintang bahan.Tumpang tindih séréal kasar ngajaga aranjeunna di luhur.
Pas bahan ngahontal kabayang ngurangan tina sabuk conveyor, éta geus sawaréh dipisahkeun tina bahan gedé di luhur jeung bahan leutik di handap.Nalika bahan mimiti ngalir sapanjang kurva kabayang ngurangan, partikel luhur (luar) gerak dina laju nu leuwih luhur ti handap (jero) partikel.Bedana dina speed ieu lajeng ngabalukarkeun partikel nu leuwih gede pikeun mindahkeun jauh ti conveyor saméméh ragrag onto tumpukan, sedengkeun partikel leutik ragrag gigireun conveyor nu.
Ogé, éta leuwih gampang yén partikel leutik bakal lengket kana beubeur conveyor tur moal discharged dugi beubeur conveyor terus angin nepi kana kabayang ngurangan.Ieu ngakibatkeun partikel leuwih halus pindah deui ka arah hareup tumpukan.
Lamun bahan ragrag kana tumpukan, partikel gedé boga moméntum maju leuwih ti partikel leutik.Hal ieu ngabalukarkeun bahan kasar pikeun terus pindah ka handap leuwih gampang ti bahan halus.Sagala bahan, badag atawa leutik, nu ngalir ka handap sisi tumpukan disebut spill a.
Tumpahan mangrupikeun salah sahiji panyabab utama pamisahan saham sareng kedah dihindari sabisana.Nalika tumpahan mimiti ngagulung ka handap lamping barang rampasan, partikel anu langkung ageung condong ngagulung ka handap sapanjang lamping, sedengkeun bahan anu langkung saé condong netep di sisi rampasan.Akibatna, salaku tumpahan progresses handap sisi tihang, beuki saeutik partikel halus tetep dina bahan billowing.
Nalika bahan ngahontal ujung handap atanapi toe tina tumpukan, éta diwangun utamana ku partikel nu leuwih gede.Spills ngabalukarkeun segregation signifikan, nu katingali dina bagian stock.Jempol luar tihang diwangun ku bahan anu leuwih kasar, sedengkeun tihang jero jeung luhur diwangun ku bahan anu leuwih alus.
Bentuk partikel ogé nyumbang kana efek samping.Partikel-partikel anu leueur atawa buleud leuwih gampang gulung ka handap lamping tumpukan batan partikel-partikel halus, anu biasana bentukna pasagi.Ngalangkungan wates ogé tiasa nyababkeun karusakan kana bahan.Nalika partikel gulung ka handap hiji sisi tihang, aranjeunna rub ngalawan unggal lianna.Pamakéan ieu bakal nyababkeun sababaraha partikel ngarecah kana ukuran anu langkung alit.
Angin mangrupikeun alesan sanés pikeun ngasingkeun.Saatos bahan ngantunkeun sabuk conveyor sareng mimiti murag kana tumpukan, angin mangaruhan lintasan gerak partikel tina ukuran anu béda.Angin gaduh pangaruh anu ageung kana bahan anu hipu.Ieu alatan babandingan aréa permukaan jeung massa partikel leutik leuwih gede dibandingkeun jeung partikel nu leuwih gede.
Kamungkinan pamisah dina inventaris tiasa rupa-rupa gumantung kana jinis bahan di gudang.Faktor anu paling penting dina hubungan segregasi nyaéta darajat parobahan ukuran partikel dina bahan.Bahan kalawan variasi ukuran partikel nu leuwih gede bakal boga darajat luhur segregation salila neundeun.Aturan umum nyaéta lamun babandingan ukuran partikel panggedena jeung ukuran partikel pangleutikna ngaleuwihan 2:1, meureun aya masalah jeung segregation pakét.Di sisi séjén, lamun rasio ukuran partikel kirang ti 2: 1, segregation volume minimal.
Contona, bahan subgrade ngandung partikel nepi ka 200 bolong bisa delaminate salila neundeun.Nanging, nalika nyimpen barang-barang sapertos batu anu dikumbah, insulasi bakal sepele.Kusabab lolobana keusik baseuh, éta mindeng mungkin pikeun nyimpen keusik tanpa misahkeun masalah.Uap ngabalukarkeun partikel ngahiji, nyegah separation.
Nalika produk disimpen, isolasi kadang teu mungkin pikeun nyegah.Ujung luar tihang rengse diwangun utamana tina bahan kasar, sedengkeun interior tihang ngandung konsentrasi luhur bahan rupa.Nalika nyandak bahan tina tungtung tumpukan sapertos kitu, perlu nyandak scoops ti tempat anu béda pikeun nyampur bahan.Upami anjeun ngan ukur nyandak bahan ti payun atanapi tukang tumpukan, anjeun bakal nampi sadaya bahan kasar atanapi sadaya bahan anu saé.
Aya ogé kasempetan pikeun insulasi tambahan nalika ngamuat treuk.Penting yén metodeu anu dianggo henteu nyababkeun mudun.Muatkeun hareup treuk heula, teras pungkur, sareng tungtungna tengah.Ieu bakal ngaleutikan épék overloading jero treuk nu.
Pendekatan penanganan pasca-inventaris mangpaat, tapi tujuanana kedah nyegah atanapi ngaminimalkeun karantina nalika nyiptakeun inventaris.Cara mantuan pikeun nyegah isolasi ngawengku:
Nalika ditumpuk dina treuk, éta kedah disusun rapih dina tumpukan anu misah pikeun ngaminimalkeun tumpahan.Bahan kudu ditumpuk babarengan maké loader a, raising ka jangkungna LIPI pinuh sarta dumping, nu bakal nyampur bahan.Lamun loader a kudu mindahkeun sarta megatkeun bahan, ulah nyobian ngawangun tumpukan badag.
Ngawangun inventaris dina lapisan tiasa ngaleutikan segregation.Jenis gudang ieu tiasa diwangun ku buldoser.Lamun bahan dikirimkeun ka pakarangan, buldoser kudu nyorong bahan kana lapisan sloping.Lamun tumpukan diwangun ku sabuk conveyor, buldoser kudu nyorong bahan kana lapisan horizontal.Dina sagala hal, kudu ati-ati ulah nyorong bahan ngaliwatan ujung tihang.Ieu bisa ngakibatkeun mudal, nu mangrupakeun salah sahiji alesan utama separation.
Tumpukan sareng buldoser ngagaduhan sababaraha kalemahan.Dua résiko signifikan nyaéta degradasi produk sareng kontaminasi.Alat-alat beurat anu terus-terusan dianggo dina produk bakal kompak sareng naksir bahanna.Nalika nganggo metodeu ieu, produsén kedah ati-ati supados henteu nga-degradasi produk dina usaha pikeun ngaleungitkeun masalah pamisahan.Tenaga kerja tambahan sareng alat-alat anu diperyogikeun sering ngajantenkeun metode ieu mahal pisan, sareng produsén kedah ngasingkeun nalika ngolah.
Conveyors stacking radial mantuan ngaleutikan dampak separation.Salaku inventory accumulates, conveyor ngalir radially ka kénca jeung ka katuhu.Nalika conveyor ngalir sacara radial, tungtung tumpukan, biasana tina bahan kasar, bakal ditutupan ku bahan anu saé.Ramo hareup jeung tukang masih bakal kasar, tapi tihang bakal leuwih dicampur ti tumpukan congcot.
Aya hubungan langsung antara jangkungna jeung ragrag bébas tina bahan jeung darajat segregation anu lumangsung.Nalika jangkungna naék sareng lintasan bahan ragrag ngalegaan, aya paningkatan pamisahan bahan anu halus sareng kasar.Jadi conveyors jangkungna variabel mangrupakeun cara séjén pikeun ngurangan segregation.Dina tahap awal, conveyor kedah dina posisi panghandapna.Jarak ka katrol sirah kudu salawasna jadi pondok-gancang.
Bébas ragrag tina sabuk conveyor kana tumpukan mangrupikeun alesan sanés pikeun pamisahan.Tangga batu ngaleutikan segregation ku ngaleungitkeun bahan ragrag bébas.Tangga batu mangrupikeun struktur anu ngamungkinkeun bahan ngalir ka handap tangga kana tumpukan.Éta éféktif tapi boga aplikasi kawates.
Separation disababkeun ku angin bisa minimal ku ngagunakeun chutes telescopic.Telescopic chutes dina sheaves ngurangan conveyor urang, dilegaan ti sheave ka tumpukan, ngajaga ngalawan angin jeung ngawatesan dampak na.Lamun dirancang leres, éta ogé bisa ngawatesan ragrag bébas tina bahan.
Sakumaha didadarkeun di saméméhna, geus aya insulasi dina sabuk conveyor saméméh ngahontal titik ngurangan.Sajaba ti éta, nalika bahan ninggalkeun sabuk conveyor, segregation salajengna lumangsung.A roda ngawelah bisa dipasang dina titik ngurangan pikeun remix bahan ieu.Roda puteran gaduh jangjang atanapi paddles anu ngaliwat sareng nyampur jalur bahan.Ieu bakal ngaleutikan segregation, tapi degradasi bahan bisa jadi teu bisa ditarima.
Separation bisa merlukeun waragad signifikan.Inventaris anu henteu nyumponan spésifikasi tiasa nyababkeun hukuman atanapi panolakan sadaya inventaris.Lamun bahan non-conforming geus dikirimkeun ka loka pakasaban, denda bisa ngaleuwihan $0,75 per ton.Biaya tenaga kerja sareng alat-alat pikeun ngalereskeun tumpukan kualitas goréng sering ngalarang.Biaya per jam ngawangun gudang kalayan buldoser sareng operator langkung luhur tibatan biaya conveyor teleskopik otomatis, sareng bahan tiasa terurai atanapi janten kacemar pikeun ngajaga asihan anu leres.Ieu ngurangan nilai produk.Salaku tambahan, nalika alat-alat sapertos buldoser dianggo pikeun tugas non-produksi, aya biaya kasempetan anu aya hubunganana sareng alat-alat nalika dimodalan pikeun tugas produksi.
Pendekatan anu sanés tiasa dilaksanakeun pikeun ngaminimalkeun dampak isolasi nalika nyiptakeun inventaris dina aplikasi dimana isolasi tiasa janten masalah.Ieu ngawengku tumpukan dina lapisan, dimana unggal lapisan diwangun ku runtuyan tumpukan.
Dina bagian tumpukan, unggal tumpukan dipidangkeun salaku tumpukan miniatur.Pamisahan masih lumangsung dina unggal numpuk individu alatan épék sarua dibahas saméméhna.Sanajan kitu, pola isolasi leuwih mindeng diulang leuwih sakabéh bagian cross tihang.Tumpukan sapertos kitu nyarios gaduh "resolusi pamisah" anu langkung ageung sabab pola gradién diskrit langkung sering diulang dina interval anu langkung alit.
Nalika ngolah tumpukan sareng loader hareup, teu kedah nyampur bahan, sabab hiji scoop kalebet sababaraha tumpukan.Nalika tumpukan dibalikeun, lapisan individu jelas katingali (tingali Gambar 2).
Tumpukan bisa dijieun ngagunakeun rupa métode gudang.Salah sahiji cara nyaéta ngagunakeun sasak sareng sistem conveyor discharge, sanaos pilihan ieu ngan cocog pikeun aplikasi stasioner.A disadvantage signifikan tina sistem conveyor cicing nyaéta jangkungna maranéhanana biasana dibereskeun, nu bisa ngakibatkeun separation angin sakumaha ditétélakeun di luhur.
Métode séjén nyaéta ngagunakeun conveyor telescopic.Conveyor teleskopik nyayogikeun cara anu paling éfisién pikeun ngabentuk tumpukan sareng sering langkung dipikaresep tibatan sistem stasioner sabab tiasa digerakkeun nalika diperyogikeun, sareng seueur anu leres-leres dirancang pikeun dibawa di jalan.
Conveyors telescopic diwangun ku conveyors (conveyors hansip) dipasang di jero conveyors luar tina panjangna sarua.The conveyor tip bisa mindahkeun linier sapanjang panjang conveyor luar pikeun ngarobah posisi katrol unloading.Jangkungna kabayang ngurangan sarta posisi radial conveyor nu variabel.
Parobahan triaxial tina kabayang unloading penting pikeun nyieun tumpukan layered nu nungkulan segregation.Sistem winch tali biasana dianggo pikeun ngalegaan sareng narik balik conveyors feed.Gerakan radial conveyor tiasa dilaksanakeun ku ranté sareng sistem sprocket atanapi ku drive planét anu didorong sacara hidrolik.Jangkungna conveyor biasana dirobah ku ngalegaan silinder undercarriage telescopic.Sakabéh gerakan ieu kudu dikawasa pikeun otomatis nyieun tumpukan multilayer.
Conveyor telescopic gaduh mékanisme pikeun nyiptakeun tumpukan multilayer.Ngaminimalkeun jero unggal lapisan bakal ngabantosan ngawatesan pamisahan.Ieu ngabutuhkeun conveyor pikeun tetep gerak nalika inventaris ngawangun.Kabutuhan pikeun gerakan konstan ngajadikeun perlu ngajadikeun otomatis conveyors telescopic.Aya sababaraha metodeu otomatisasi anu béda, sababaraha di antarana langkung mirah tapi gaduh watesan anu signifikan, sedengkeun anu sanésna tiasa diprogram sapinuhna sareng nawiskeun langkung kalenturan dina nyiptakeun inventaris.
Nalika conveyor mimiti ngumpulkeun bahan, éta ngalir radially bari transporting bahan.conveyor ngalir dugi switch wates dipasang dina aci conveyor dipicu sapanjang jalur radial na.pemicu ieu disimpen gumantung kana panjang busur yén operator hayang sabuk conveyor pindah.Dina momen ieu, conveyor bakal manjangkeun ka jarak predetermined tur mimitian gerak ka arah séjén.Prosés ieu dituluykeun nepi ka conveyor stringer diperpanjang ka extension maksimum sarta lapisan kahiji geus réngsé.
Nalika tingkat kadua diwangun, ujung mimiti mundur ti extension maksimum na, pindah radially na retracting dina wates arcuate.Ngawangun lapisan dugi switch Dengdekkeun dipasang dina kabayang rojongan diaktipkeun ku tihang.
conveyor bakal naek jarak set tur mimitian angkat kadua.Unggal lifter bisa diwangun ku sababaraha lapisan, gumantung kana speed bahan.Angkat kadua sami sareng anu kahiji, sareng saterasna dugi ka sadayana tihang diwangun.Sabagéan ageung tina tumpukan anu dihasilkeun teu diisolasi, tapi aya luapan di ujung unggal tumpukan.Ieu kusabab belts conveyor teu bisa otomatis nyaluyukeun posisi switch wates atawa objék dipaké pikeun actuate aranjeunna.Saklar wates retract kudu disaluyukeun supados overrun teu ngubur aci conveyor.